Talian Hardcoat Lampu Depan

Talian Hardcoat Lampu Depan

Butir-butir
Talian Hardcoat Lampu Depan direka bentuk untuk salutan automatik bagi lampu depan PC dan kanta lampu belakang, menyepadukan salutan penyahhabuk, aliran atau semburan, denyar IR-dimatikan, pengawetan UV, penyejukan dan pemeriksaan.
Pengkelasan produk
Salutan Lampu Depan
 
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Gambaran Keseluruhan Produk

 

Talian Hardcoat Lampu Depan direka bentuk untuk salutan automatik bagi lampu depan PC dan kanta lampu belakang, menyepadukan salutan penyahhabuk, aliran atau semburan, denyar IR-dimatikan, pengawetan UV, penyejukan dan pemeriksaan.

 

Headlight Hardcoat Line

 

Proses Kot Keras Lampu Depan Lengkap

 

Memuatkan → Pemanasan Awal Bilik Bersih → Penyahdusan Elektrostatik → Aplikasi Kot Keras Ketepatan (Aliran/ Semburan) → Denyar IR-mati (Penyejatan Pelarut) → Pengawetan UV → Penyejukan Paksa → Pemeriksaan → Pemunggahan


Penyediaan Permukaan -Membersih, nyahhabuk dan memanaskan awal untuk memastikan keadaan substrat dan lekatan salutan yang betul.

Salutan &Pengawetan –Salutan aliran/semburan diikuti denyar IR-dimatikan dan pengawetan UV untuk mencapai ketebalan lapisan keras seragam dan pengawetan lengkap.

Penyejukan & Pemeriksaan –Penyejukan paksa dan pemeriksaan akhir ketebalan salutan, penampilan permukaan dan kualiti proses.

 

Konfigurasi Sistem Utama

 

Sistem Pemuatan & Prapemanasan:Pemuatan automatik atau manual dengan pemanasan awal bilik bersih untuk menyediakan permukaan substrat.

Sistem Penyahdebuan Elektrostatik:Bar ion{0}}berkecekapan tinggi dan unit pengumpulan habuk untuk mengeluarkan zarah permukaan sebelum salutan.

Sistem Aplikasi Salutan Ketepatan:Persediaan modular yang menampilkan sama ada salutan aliran atau senapang semburan salingan dengan-penyampaian cecair gelung tertutup.

Denyar IR{0}}Padam Sistem:PID-zon pemanasan inframerah terkawal direka bentuk untuk penyejatan pelarut yang optimum dan meratakan salutan.

Sistem Pengawetan UV:Lampu UV LED atau merkuri yang boleh dikonfigurasikan-dilengkapi dengan monitor keamatan dan modul penyejukan.

Sistem Penyejukan Paksa:Zon penyejukan udara ambien atau sejuk untuk menurunkan suhu komponen sebelum pengendalian.

Sistem Pemeriksaan & Pemunggahan:Stesen pemeriksaan visual dan penghantar pemunggahan automatik untuk bahagian siap.

Sistem Elektrik & Kawalan:PLC berpusat, HMI skrin sentuh industri dan integrasi SCADA dengan saling mengunci keselamatan

 

Spesifikasi Teknikal

 

Barisan Pengeluaran & Bilik Bersih

item

Spesifikasi

Susun atur baris

Lurus / U-Berbentuk, Modular

Kelas Bilik Bersih

ISO 7 (Kelas 10,000)

Suhu

22–26 darjah (±1 darjah )

Kelembapan

40–60% RH

Kelajuan Penghantar

0.5–3.0 m/min, Boleh Laras

Maks. Saiz Bahan Kerja

800 × 600 × 300 mm

Kapasiti Pengeluaran

120–600 pcs/j

 

Sistem Aplikasi Salutan

item

Spesifikasi

Kaedah Permohonan

Salutan Aliran / Salutan Semburan

Jenis Salutan

UV-Kot Keras Akrilik Boleh Diubati

Ketebalan Salutan

6–16 μm (±2 μm)

Kecekapan Pemindahan

Lebih besar daripada atau sama dengan 90% Aliran / Lebih besar daripada atau sama dengan 85% Semburan

Penapisan

Tertutup-Gelung, 5–10 μm

Kawalan Kelikatan

18–25 s, Piala Ford #4

 

Denyar-Sistem Mati & Pengawetan

item

Spesifikasi

Denyar IR-Dimatikan

60–80 darjah , 1–5 min

Intensiti UV

300–800 mW/cm²

Panjang Gelombang UV

365 nm + 395 nm

Dos UV

2500–7000 mJ/cm²

Masa Pengawetan

LED 3–15 s / 1–3 min Lampu Merkuri

Menyejukkan

25–30 darjah , Penyejukan Udara Paksa

 

Kawalan & Keselamatan

item

Spesifikasi

Sistem Kawalan

PLC + Skrin sentuh + SCADA

Perlindungan Letupan

Ex d IIB T6

Sistem Keselamatan

Perlindungan Lebihan Beban, Hentian Kecemasan, Pengesanan Gas, Pemadaman Kebakaran

Penapisan Udara

G4 + F8 + H13

 

Aplikasi

 

Kanta Lampu Utama Automotif:Salutan keras bagi kanta PC acuan-suntikan.

Kanta Lampu Belakang:Pemprosesan kulit keras UV untuk kanta cahaya-belakang PC.

Komponen Pencahayaan LED:Salutan komponen lampu automotif dengan permukaan yang kompleks.

Komponen Optik PC / PMMA:Sesuai untuk komponen lutsinar yang memerlukan ketebalan salutan terkawal.

 

Kejuruteraan Tersuai

 

Semakan Keperluan –Semak lukisan kanta, bahan PC, formulasi salutan, kapasiti sasaran dan susun atur kilang.

Percubaan Salutan –Sahkan aplikasi aliran/semburan, kelikatan, ketebalan filem, denyar IR-padam dan parameter pengawetan UV.

Reka Bentuk Garisan –Konfigurasikan salutan, bilik bersih, penghantar, pengawetan, lekapan, sistem pemeriksaan dan kawalan.

Pemasangan & Pentauliahan –Sokongan pemasangan, pentauliahan, latihan, FAT/SAT dan penerimaan pengeluaran mengikut keperluan projek.

 

Kawalan Proses Salutan

 

Kelikatan & Ketebalan Salutan:Kawal kelikatan salutan dan pantau ketebalan filem untuk mengekalkan liputan hardcoat yang konsisten.

Denyar IR-Tidak Kawalan:PID-pemanasan IR terkawal mengawal suhu dan masa denyar-mati untuk penyejatan pelarut yang stabil dan perataan salutan.

Kawalan Pengawetan UV:Pantau keamatan UV, dos UV dan masa pengawetan mengikut formulasi salutan.

Kawalan Kelajuan Penghantar:Kelajuan penghantar boleh laras menyegerakkan kitaran salutan, denyar-mati dan pengawetan dengan keperluan pengeluaran.

Kawalan Persekitaran Bilik Bersih:Pantau suhu, kelembapan, aliran udara dan penapisan untuk mengurangkan pencemaran zarah dan kecacatan salutan.

 

Pensijilan & Pematuhan
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
CE / keperluan keselamatan yang berkenaan
Paten dan hak cipta perisian
keperluan{0}}kualiti dan dokumentasi khusus pelanggan

 

Soalan Lazim

 

S: Apakah kapasiti pengeluaran dan julat kelajuan penghantar?

J: Direka untuk kira-kira 120 hingga 600 keping sejam, beroperasi dengan kelajuan penghantar boleh laras 0.5 hingga 3.0 meter seminit bergantung pada spesifikasi bahagian.

S: Bolehkah anda menguji bahan salutan kami?

A: Ya. Percubaan salutan boleh digunakan untuk menentukan kelikatan, kaedah aplikasi, kilat-padam dan parameter pengawetan UV yang sesuai sebelum reka bentuk peralatan.

S: Bagaimanakah tekanan terma pada substrat PC diuruskan semasa denyar-dimatikan?

J: Denyar inframerah-dimatikan menggunakan peraturan suhu PID (60 hingga 80 darjah ) untuk memudahkan penyejatan pelarut sambil mengehadkan kesan terma pada bahan polikarbonat.

S: Apakah ciri keselamatan dan penilaian kalis-letupan yang disertakan?

J: Direka bentuk untuk sejajar dengan garis panduan CE dan GB, menampilkan penilaian kalis letupan Ex d II BT6-untuk kawasan pelarut, hentian kecemasan dan sistem pengesanan gas.

S: Apakah maklumat yang diperlukan untuk sebut harga?

A: Lukisan kanta, bahan substrat, TDS salutan, kapasiti sasaran dan susun atur kilang biasanya mencukupi untuk penilaian teknikal awal. Kanta sampel dan bahan salutan boleh disediakan untuk ujian proses apabila diperlukan.

 

Cool tags: garisan hardcoat lampu depan, pengeluar garisan hardcoat lampu depan China, pembekal, kilang, kejuruteraan sistem salutan automotif, barisan salutan lampu hadapan automotif, peralatan bengkel cat automotif, sistem cat automotif, sistem pengecatan kanta lampu hadapan, salutan semburan kanta lampu hadapan

Hantar pertanyaan